Штукатурні розчини ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... стор.3
Інструмент, пристосування і механізми для штукатурних
робіт ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... стор.4
Технологія виробництва штукатурних робіт ... ... ... ... ... ... ... стор.6
Основи охорони праці ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... стор.13
Використана література ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. стор.17
Штукатурні розчини.
При виробництві штукатурних робіт використовують різні за складом штукатурні розчини.
Підбір складу розчину і приготування
розчинних сумішей.
Основними розчинами, що застосовуються для штукатурних робіт, є: вапняні, вапняно-гіпсові, цементно-вапняні.
Склад розчину підбирається в залежності від призначення й умови експлуатації штукатурки. Оптимальним складом є нормальні розчини, вони не дають тріщин і володіють необхідною міцністю і удобоукладываемостью. Основні склади розчинів: вапняні-від 1:2 до 1:3 (вапняне тісто: пісок), цементні-від 1:2 до 1:6, складні-від 1:1:6 до 1:3:15, тобто . де на одну частину цементу доводиться три частини вапна і п'ятнадцять частин заповнювача за обсягом. Вапно додається для додання пластичності розчину, щоб зменшити його жорсткість.
Розчини містять цемент, готуються таким чином: відміряють пісок і цемент в потрібній кількості і в сухому стані порошок перемішують до однорідної маси, а потім додають воду до потрібної густоти. Гіпсовий розчин - спочатку заливають воду в кількості 40 - 60% від об'єму гіпсу, а потім додають гіпс і добре перемішують до отримання однорідної маси. Вапно додається в розчини у вигляді вапняного молока.
войства штукатурних розчинів.
Рухливість (консистенція), яка характеризує пластичність, - здатність розчину розтікатися під дією власної ваги або доданих до нього зовнішніх сил. Ступінь рухливості вимірюють у сантиметрах глибиною занурення еталонного конуса.
Расслаіваемость - неоднорідність розчину по товщині, що утворюється під час зберігання, перевезення або вібрації суміші.
Водоутримуюча здатність - здатність розчину утримувати або, навпаки, віддавати надлишкову воду при наявності відсмоктування. Водоутримуюча здатність охороняє розчин від втрати великої кількості води при нанесенні його на пористе підставу.
Міцність. Межа міцності затверділих розчинів при стиску визначають, випробовуючи стандартні зразки у вигляді кубів розміром 7,07 Х 7,07 Х 7,07 см.
про межі міцності на стиск розчини поділяють на марки 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200 і 300.
Морозостійкість розчину визначається здатністю зразків витримувати в насиченому водою стані задане число циклів
змінного заморожування й відтавання.
Інструмент, пристосування і механізми
Для штукатурних робіт.
Інструменти для нанесення і вирівнювання
розчину.
Кельма штукатура.
Остоу зі сталевого полотна товщиною до 1,5 мм, живця з
коліном висотою 50 мм і дерев'яної ручки, насадженою на
держак. Кельма насипають і приблизно дозують
різні матеріали, перемішують сухі суміші і
аствори, накидають, намазують, розрівнюють,
аглажівают, зрізають розчини, очищають інструменти, інвентар та пристосування від розчину.
Отрезовка.
Являє собою невелику лопатку з тонким сталевим
полотном довжиною 100, 125, 140 мм, шириною 25, 35, 56 мм.
Застосовують для очищення інструменту, різання тріщин в
штукатурці, Подмазко, розрізання і подправкі розчину при обробленні кутів у тягах.
Ківш.
Складається з чаші, держака і дерев'яної ручки і гачка.
Виготовляють ківш з різних металів, але найбільш зручні сталеві. Застосовують їх для нанесення розчину на різні поверхні і дозування матеріалів.
Сокіл. Являв собою щит з ручкою в середині. Виготовляють щит з дерева або дюралюмінію. З сокола розчин наносять на поверхню лопаткою, або безпосередньо намазують і розрівнюють їм розчин на поверхні.
олутеркі. Складаються з полотна і ручки. Виготовляють з несучковатой деревини. Напівтертки служать для вирівнювання, намазування розчину, вироблення падуги, при обробленні кутів і інших цілей.
Інструменти для обробки штукатурки.
Тертки. Застосовують для остаточної обробки штукатурки, її затирання. Вони складаються з полотна і ручки, виготовляються з деревини сосни і їли, дюралюмінію, оцинкованої сталі, а полотно з фетру і рейок. Середні розміри терок 130 Х 190 мм.
Гладилки. Застосовують для загладжування штукатурки. Це більш продуктивно, ніж затирка терки. Вони бувають сталеві й дерев'яні. Дерев'яні рівнялки - це Напівтертки, полотно яких обтягнуте гумою.
Пензель. Призначена для змочування водою поверхні і підсохлій штукатурки, миття інструментів. Зазвичай для підготовки поверхонь, видалення пилу.
Зубило. Вони служать для вибирання швів в кам'яній кладці, насічки декоративної штукатурки, підготовки поверхонь.
Фасонні Напівтертки. Використовують для натирання лузков, усенков і фасок.
Технологія виробництва
штукатурних робіт
Виконання звичайних штукатурок
Звичайні штукатурки поділяють на три категорії: прості, поліпшені і високоякісні.
Просту штукатурку застосовують в тимчасових, підвальних, складських і інших нежитлових будівлях, а також у підсобних приміщеннях громадських та виробничих будівель. Складається вона з двох шарів розчину - обрызга і грунту - загальною товщиною до 12 мм. Поверхня верств розрівнюють ребром сокола без подальшої обробки іншими інструментами (у зв'язку з цим її називають ще штукатуркою «під сокіл»).
Поліпшену штукатурку застосовують в житлових приміщеннях, деяких лікарняних, шкільних та інших громадських будівлях масового будівництва. Вона складається з трьох шарів - обрызга, грунту і накрывки - загальною товщиною 15 мм. Такий вид штукатурки носить ще назву «під правило», оскільки цим інструментом проводять остаточну обробку - розрівнювання і загладжування поверхні.
Високоякісну штукатурку застосовують для обробки театрів, палаців культури, вокзалів, міських готелів, музеїв, унікальних споруд, деяких багатоповерхових будинків, що будуються за індивідуальними проектами, та інших капітальних будинків першого класу. Цей вид штукатурки - багатошаровий: обрызг, два шари грунту і накривка - загальною товщиною 20 мм. Поверхня грунту розрівнюється по маяках; поверхню накривочного шару затирається терткою. Такий вид штукатурки називають ще маякової.
Підготовка поверхні
Поверхні цегляних, кам'яних, бетонних та інших конструкцій перед оштукатурюванням очищають:
т кіптяви - промиванням 3%-им розчином соляної кислоти з наступною обмивання чистою водою;
плям НЕВИСИХАЮЧІ масел - обмазкою або шаром жирної глини з наступним просушування та очищенням (іноді процес повторюють);
пилу, бруду, залишків розчину - обробкою сталевими щітками, жорсткими віниками, пароструйной, іноді піскоструминної обробкою.
Недостатньо шорсткі або забруднені побілкою поверхні обробляють насічкою, використовуючи при великих обсягах робіт ручні Пневмомолотки з робочим інструментом - троянки, скарпелем і ударником з тупим кінцем. При насічці вручну застосовують двосторонній молоток з подвійним загостренням або сокиру. Насеченние поверхні обмітають сталевою щіткою.
Напливи бетону зрубують, використовуючи або ручні пневматичні відбійні молотки. Робочим інструментом служать скарпель, закольнік з тупим кінцем, шпунт, троянки. При невеликому обсязі робіт напливи бетону знімають ударами штукатурного молотка. Поверхня обмітають сталевою щіткою.
При необхідності армування штукатурки ставлять арматурну сітку. Кріплять її через кожні 15 см цвяхами або скобами до дерев'яного каркасу з рейок, закріпленому на підставі або підв'язують її до каркаса із сталевих стрижнів, приварених штирями й гаками так, щоб ці стрижні утворили осередки 150 Х 150 мм (на всіх переломах каркаса установка стрижня обов'язкове ). Сітку кріплять до кожного перетину стрижнів м'якої сталевої оцинкованої або обміднений дротом діаметром 0,8 мм.
Великі поверхні дерев'яних конструкцій оббивають драночнимі щитами, скріпленими цвяхами без переплетення Драниця. Для оббивки стін щити готують, прошиваючи Драниця через два перетину в третій. У разі використання щитів для стель у перетині Драниця додаткові забивають цвяхи. Малі поверхні оббивають штучної дрань.
У уникнення коливання і утворення тріщин в штукатурці дерев'яні перегородки роблять із заздалегідь розколотих дощок, раскліненних під час їх прібівкі. Якщо потрібно підвищити ізоляційні властивості дерев'яних перегородок і стель, їх перед оббивкою дрань оббивають рогожею, мішковиною або антисептувати войлоком.
Виконують установку марок і пристрій маяків, залежно від матеріалу поверхні, застосовуючи різні способи. При гвоздімих поверхнях у шви цегляної кладки, в гіпсобетонні та дерев'яні перегородки забивають цвяхи і обмазують їх вапняно-гіпсовим або гіпсовим розчином трохи вище капелюшків цвяхів. Після схоплювання розчин підрізають у вигляді усіченої піраміди, зачищаючи його точно в рівень з головкою цвяха.
При негвоздімих поверхнях - бетоні, залізобетоні - застосовують порожнисті гіпсові марки у формі усіченої піраміди розміром по підставі 50 Х 50 мм і товщиною стінок 10 ... 15 мм.
Замість пристрої розчинних маяків за марками раціональніше встановлювати дерев'яні інвентарні правила перетином 30 Х 40 або 40 Х
Х 40 мм, прикріплені до гвоздімим поверхнях милицями або металевими підвісками, а до негвоздімим поверхнях - шляхом пріморажіванія гіпсовим або вапняно-гіпсовим розчином.
Нанесення штукатурних шарів.
Підготовчий шар (обрызг і грунт) наносять по маяках з вапняно-піщаних або цементно-вапняно-піщаних розчинів. Склад і марка розчину для підготовчого шару залежать від марки розчину накривочного шару і характеру його обробки і не може бути нижче марки накривочного шару.
Товщина шару обрызга по дерев'яних поверхнях становить 9 мм, по цегельних, бетонних і кам'яних - 5 мм; товщина кожного шару грунту 7 мм при вапняних і вапняно - гіпсових розчинах і 5 мм - при цементних. Середня загальна товщина обрызга і грунту не повинна перевищувати 12 мм для простої штукатурки, 15 мм забезпечує кращу і 20 мм для високоякісної.
Грунт вирівнюють, добре ущільнюють і процарапивают горизонтальними хвилеподібними борознами глибиною 3 ... 5 мм на відстані 2 ... 3 см одна від одної. Протягом 6 ... 7 днів підготовчий шар зволожують (2 ... 3 рази на день), прикриваючи від сонячних променів рогожами, змоченими водою. Підготовчий шар повинен бути витриманий не менше 7 ... 12 днів.
Накидання ковшем:
а) хватка ковша; б) накидання розчину на стіни; в) на стелю;
1 - замахіваніе ковшем; 2 - кидок.
Накривочний сло й наносять при механізованому оштукатурюванні форсункою, при ручному - ковшем або кельмою з сокола. При нанесенні розчин проціджують через сітку з осередками 1 Х 1 мм.
Свеженанесенний накривочний шар після розрівнювання іноді загладжують вручну гладилками з подальшими шпатлювання і забарвленням поверхні. При механізованій обробці накривочного шару застосовують електричні штукатурно-затирочні машини СО-86А, СО-112а, на робочі площині яких наклеюють фетр, повсть, поролон, що підвищують якість обробки.
Товщина накривочного шару для всіх категорій штукатурки повинна бути не більше 2 мм.
Нанесений і вирівняний накривочний шар витримують до часткового схоплювання (при натиску рукою на поверхню повинні залишатися невеликі вм'ятини від пальців).
Шари штукатурки наносять у такий спосіб: при вапняно? гіпсових, вапняно - цементних і цементних розчинах - після схоплювання попереднього шару; при вапняних - після побіління попереднього шару. Свежевиполненную штукатурку оберігають від намокання, замерзання, пересушування, ударів і струсів.
Оштукатурювання віконних і дверних укосів.
Готові поверхні повинні задовольняти вимогам, що пред'являються до високоякісної штукатурці. Обробку укосів починають після штукатурення стін в приміщенні, встановлюючи дерев'яні правила на металевих затискачах з забивання штирів у шви кладки або пріморажіваніем їх гіпсовим розчином. На початку встановлюють горизонтальні правила для верхніх укосів, закріплюючи їх на одній позначці у всіх віконних прорізів одного і того ж приміщення. Так само роблять і при обробці дверних прорізів. Після штукатурення верхніх укосів горизонтальні правила знімають і встановлюють вертикальні. Правила ставлять так, щоб розмір світанку укосів дорівнював
1/7 ... 1/10 його ширини.
Намазування розчину соколом.
При обробці укосів одного отвору використовують не менше двох інвентарних столиків - на одному з них устонавлівают ящик з розчином. При одночасній обробці декількох отворів в одному приміщенні інвентарні столики устонавлівают у всіх отворів і перекидають між ними щити. Ящик з розчином ставлять на віддаленому столику паралельно підмостки.
Для внутрішніх укосів застосовують вапняно - гіпсовий або вапняно-цементний розчин.
Зовнішні відливи роблять з цементного розчину. Для запобігання від тріщин поверхню відливу прикривають вологим піском або тирсою, підтримуючи їх вологість протягом 2 - 3 доби.
Виконання декоративних штукатурок.
Підготовка поверхні.
Підготовка основи під декоративну штукатурку виконують так само, як і під звичайну. Провешівая фасадну стіну будинку, особливо ретельно вивіряє і при необхідності виправляють взаємне розташування віконних укосів по вертикалі, а перемичок і підвіконь по горизонталі. При цьому за допомогою шнура і виска вивіряє площині стін, пілястр, поясочків та інших архітектурних деталей, визначаючи необхідне положення майбутньої площині штукатурки і товщину намету грунту.
Нанесення накривочного шару.
Нанесення накривочного шару при рівній поверхні кам'яного або бетонної основи виконують безпосередньо на підставу без грунту. В іншому випадку для накривочного шару використовують розчин марки не нижче 100 і витримують у вологому стані протягом 7 - 10 днів.
Вирівняний полутерком і правилом накривочний шар ущільнюють ударами дерев'яного бруска з робочою гранню шириною 60 ... 70 мм до появи на поверхні цементного молока, після чого поверхня загладжують полутерком або штукатурної лопаткою.
акривочний шар витримують протягом 6 - 8 днів у вологому стані, змочуючи по кілька разів на день водою, потім просушують протягом 2 днів і роблять пробу обробки. Якщо цемент сколюється, а не мнеться, і зерна крихти так само сколюватися, а не викрошіваются, штукатурка придатна для фактурної обробки.
Фактуру і рельєф поверхні декоративних штукатурок можна одержати обробкою накривочного шару в стані: 1 - пластичному; 2 - напівпластичні; 3 - твердому.
Накидання розчину кельмою з сокола.
1. Набризк кольорового розчину. На оброблюваної поверхні укладають грунт, не доводячи його до рівня маяків на 3 ... 5 мм. На свіжий грунт накидають кельмою шар терразитовою розчину і розрівнюють його полутерком в рівень з маяками. На незміцнілу накрывку віником роблять набризк товщиною 5 ... 7 мм з того ж терразитовою кольорового розчину. Остаточна обробка полягає в легкій обробці поверхні ребром правила для знімання зерен крупного заповнювача і обметаніі щіткою пилоподібних частиниц.
2. Набризк сніжними пластівцями. На грунт наносять накривочний шар темного кольору, розрівнюють і ущільнюють його полутерком. Поверх незміцнілій шару темної накрывки віником накидають окремими плямами розчин білого кольору (зазвичай вапняний з білим мармуровим піском), який злегка згладжують металевої терткою.
3. Обробка металевою щіткою. Свеженанесенному і вирівняність кольоровому накриваючим шару надають вид черепашнику, вибираючи жорсткою металевою щіткою поглиблення-черепашки. При цьому виді обробки застосовують щітку з дроту товщиною до 1 мм і довжиною 8 ... 10 см.
4. Штриховка - начісування. Свеженанесенную пластичну накрывку обробляють великими штрихами за допомогою м'якої сталевий щітки з дроту довжиною 10 ... 12 см і товщиною 0,1 мм. На другий день тампоном з дрантя знімають частинки розчину, нещільно прилеглі до основи.
Виконання штукатурних робіт у зимовий час.
Штукатурні роботи дозволяється виконувати за стійкою середній температурі всередині приміщення біля зовнішніх стін на висоті 0,5 м від рівня підлоги не нижче 8 градусів. Для прискорення сушки штукатурки температуру рекомендується довести до +10 ... +16 градусів, але не вище 30 градусів у стелі.
Перед оштукатурюванням з поверхонь необхідно видалити полій, і потім приміщення добре обігріти.
Вапняних і вапняно-гіпсову штукатурку сушать у середньому 10 ... 15 діб, провітрюючи приміщення 2 - 3 рази на годину. Цементної і цементно - вапняну штукатурки сушать протягом 6 ... 7 діб, не провітрюючи приміщення, тому що в період їх твердіння потрібно вологе повітря.
При великих обсягах робіт для тимчасового опалення і сушіння штукатурки застосовують різні нагрівальні установки.
Оштукатурювання розчином з противоморозні добавками.
При оштукатурюванні фасадів і густоармірованних конструкцій застосовують штукатурні розчини з добавкою вуглекислого калію (поташу). Вони не дають висолів і не викликають корозійного руйнування металу. На водному розчині вуглекислого калію готують цементно-глиняні, цементно-вапняні і цементні розчини.
Штукатурні розчини з нітратом натрію застосовують при середньодобових температурах до -15 градусів. Кількість нітрату натрію в розчині залежить від температури зовнішнього повітря та водонепроникного відносини.
е дають висолів штукатурні розчини на аміачної води. Аміачної водою зачиняють цементні і цементно-вапняні розчини. Вапняні, вапняно-гіпсові і цементно-глиняні розчини аміачної водою замикалася забороняється. На аміачної воді можна приготувати і кольорові розчини з використанням лугостійких пігментов.воздуха і водонепроникного отношенія.тние раствори.ія (поташу).
Основи охорони праці.
Організація робочих місць.
1. Робочі місця для виконання опоряджувальних робіт на висоті повинні бути обладнані засобами підмащування і сходами-драбинами для підйому на них, що відповідають вимогам СНиП 12-03.
Засоби підмащування, що застосовуються при штукатурних або малярських роботах, у місцях, під якими ведуться інші роботи або є прохід, повинні мати настил без зазорів.
. Місця, над якими проводяться штукатурні роботи, необхідно захищати.
Забороняється проводити штукатурні роботи на декількох ярусах по одній вертикалі.
3. При виконанні робіт з розчинами, що мають хімічні добавки, необхідно використовувати засоби індивідуального захисту (гумові рукавички, захисні мазі, захисні окуляри) відповідно до інструкції заводу - виробника застосовуваного складу.
4. При сухій очищення поверхонь та інших роботах, пов'язаних з виділенням пилу і газів, а також при механізованому шпаклювання і забарвленням необхідно користуватися респіраторами та захисними окулярами.
5. При нанесенні розчину на стельову або вертикальну поверхню слід користуватися захисними окулярами.
6. При застосуванні повітронагрівачів (електричних або працюють на рідкому паливі) для просушування приміщень будівель і споруд необхідно виконувати вимоги ППБ-01.
Забороняється обігрівати і сушити приміщення жаровнями та іншими пристроями, що виділяють в приміщення продукти згоряння палива.
7. При роботі з розчинонасосів необхідно:
видаляти розчинні пробки, здійснювати ремонтні роботи тільки після відключення розчинонасоси від мережі і зняття тиску;
здійснювати продування розчинонасоси при відсутності людей в зоні 10 метрів і більше;
тримати форсунку при нанесенні розчину під невеликим кутом до оштукатурюваній поверхні і на невеликій відстані від неї.
Загальні вимоги безпеки.
1. Працівники не молодше 18 років, що пройшли відповідну підготовку, мають професійні навички для роботи штукатуром і не мають протипоказань за статтю по виконуваній роботі, перед допуском до самостійної роботи повинні пройти:
обов'язкові попередні (при вступі на роботу) і періодичні (протягом трудової діяльності) медичні огляди (обстеження) для визнання придатними до виконання робіт у порядку, встановленому Міністерством охорони здоров'я Росії;
навчання безпечним методам і прийомам виконання робіт, інструктаж з охорони праці, стажування на робочому місці і перевірку знань вимог охорони праці.
2. Штукатури зобов'язані дотримуватися вимог безпеки праці для забезпечення захисту від впливу небезпечних і шкідливих виробничих факторів, пов'язаних з характером роботи:
підвищена запиленість і загазованість повітря робочої зони;
розташування робочого місця на значній висоті відносно землі (підлоги);
гострі кромки, задирки і шорсткість на поверхнях оздоблювальних матеріалів і конструкцій;
виникнення напруги на металевих конструкціях і частинах устаткування, нормально знаходяться без напруги;
недостатня освітленість робочої зони.
3. Для захисту від механічних впливів штукатури зобов'язані використовувати надані роботодавцями безкоштовно: брезентові куртки, комбінезони бавовняні, рукавиці комбіновані або рукавички гумові на трикотажній основі, гумові чоботи. У зимову пору року-костюми на утеплює прокладці та валянки.
При перебуванні на території будмайданчика штукатури повинні носити захисні каски. Крім того, при набризк розчину на стельову поверхню необхідно використовувати захисні окуляри.
4. Перебуваючи на території будівельного (виробничої) майданчики, у виробничих та побутових приміщеннях, дільницях робіт і робочих місцях, штукатури зобов'язані виконувати правила внутрішнього розпорядку, прийняті в даній організації.
Допуск сторонніх осіб, а також працівників у нетверезому стані на зазначені місця забороняється.
5. У процесі повсякденної діяльності штукатури повинні:
застосовувати в процесі роботи засоби малої механізації за призначенням, відповідно до інструкцій заводів-виробників;
підтримувати порядок на робочих місцях, очищати їх від сміття, снігу, криги, не допускати порушень правил складування матеріалів і конструкцій;
бути уважними під час роботи і не допускати порушень вимог безпеки праці.
6. Штукатури зобов'язані негайно повідомляти свого безпосереднього або вищестоящого керівника робіт про будь-якій ситуації, що загрожує життю і здоров'ю людей, про кожний нещасний випадок, що сталося на виробництві, або про погіршення свого здоров'я, у тому числі про появу гострого професійного захворювання (отруєння).
Вимоги безпеки перед початком роботи.
7. Перед початком роботи штукатур зобов'язаний:
а) пред'явити керівнику робіт посвідчення про перевірку безпечних методів і прийомів робіт і пройти інструктаж на робочому місці з урахуванням специфіки виконуваних робіт;
б) одягти каску, спецодяг, спецвзуття встановленого зразка;
в) отримати завдання у бригадира або керівника робіт.
8. Після одержання завдання на виконання роботи штукатури зобов'язані:
а) підібрати засоби індивідуального захисту, що відповідають характеру виконуваної роботи, і перевірити їх на відповідність вимогам безпеки;
б) перевірити робоче місце і підходи до нього на відповідність вимогам безпеки;
в) підібрати технологічну оснастку, інструмент, устаткування, необхідні при виконанні робіт, перевірити їх на відповідність вимогам безпеки.
9. Штукатури не повинні приступати до виконання роботи за таких порушеннях вимог безпеки:
а) несправності засобів підмащування, засобів захисту працюючих, інструменту чи обладнання, зазначених в інструкціях заводів - виробників, за яких не допускається їх експлуатація;
б) несвоєчасне проведення чергових випробувань або закінчення терміну експлуатації засобів захисту працюючих, встановленого заводом-виробником;
в) недостатнього освітлення робочих місць;
г) використання в зоні роботи світильників напругою 50 В.
Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях.
10. У разі виявлення під час роботи несправностей засобів підмащування, вживаного обладнання, інструменту, при яких відповідно до вимог інструкцій заводів - виробників забороняється їх експлуатація, штукатури повинні припинити роботу і доповісти про це бригадиру або керівнику.
11. При виникненні в зоні роботи небезпечних умов (неізольованих струмоведучих частин, що переміщуються краном вантажів, вищерозташованих робочих місць) штукатури зобов'язані припинити всі операції, залишити робоче місце і повідомити про це бригадиру або керівнику.
Вимоги безпеки після закінчення роботи.
12. Після закінчення роботи штукатури зобов'язані:
а) відключити застосовуваний механізований інструмент та обладнання від електромережі і зняти в них тиск;
б) прибрати інструмент в призначене для цього місце;
в) очистити від розчину і промити обладнання, привести в порядок робоче місце;
г) повідомити бригадиру або керівнику робіт про всі неполадки, що виникли під час роботи.
Використана література.
1. «Оздоблювальні роботи в будівництві». Москва. Стройиздат. 1987 рік.
2. «Методичні вказівки (з навчання робітничої професії штукатура)» Нижній Новгород. 2002 рік.
3. «Нові закони та нормативні акти» - додаток до «Російській газеті». Москва. 2003 рік.
4. «Безпека праці в будівництві» СНиП 12-03-2001. Москва. 2001 рік.
