Сплави

хромові сплави

В якості нагрівальних, елементів успішно служать сплави хрому з нікелем - ніхромом. Добавка до хромоникельовой сплавів кобальту і молібдену зраджує металу здатність переносити великі навантаження. З цих сплавів роблять, наприклад, лопатки газових турбін. Сплав кобальту, молібдену і хрому ( "комохром") нешкідливий для людського організму і тому використовується в відновної хірургії. Нещодавно створені нові матеріали основу яких складають з'єднання марганцю, хрому і сурми, які знайдуть застосування в різних автоматичних пристроях і зможуть замінити дорожчі термоелементи. Основна частина що видобувається в світі хромистої руди надходить сьогодні на феросплавні заводи, де виплавляються різні сорти ферохрому і металевого хрому.

Марганцеві сплави

У сучасній техніці застосовують велике число манганін -- сплавів марганцю, меду і нікелю, що володіють високим електричних опором, практично не залежать від температури. Манганін володіють ще одним цінних властивістю - здатністю поглинати енергію коливань. У ковальських, штампувальних металообробних цехах за допомогою цих сплавів можна значно зменшити шкідливі виробничі шуми. марганцева бронза -- сплав марганцю з міддю - може намагнічуватися, хоча ні той, ні інший компонент окремо не проявляє магнітних властивостей.

З одним зі з'єднань марганцю - перманганатом калію, або, попросту кажучи, "марганцівкою ', -- ми познайомилися ще в дитинстві.

берилієвий сплави

Широке застосування в авіації знаходять сплави міді з берилієм -- берилієвий бронзи. З них виготовляють багато виробів, від яких потрібні велика міцність, хороша опірність втоми н корозії, збереження пружності в значному інтервалі температур, висока електро-і теплопровідність. Завдяки, своїм пружним властивостям берилієвий бронза служить прекрасним пружинним матеріалом. Пружини з такої бронзи практично не знають втоми; вони здатні витримувати до 20 мільйонів циклів навантаження!

Велике майбутнє належить, очевидно, сплави берилію з літієм. Союз цих двох найлегших металів призведе, можливо, до створення сплавів, не тонуть у воді.

Магнієві сплави

Магній - дуже легкий сріблясто-білий метал. Його легкість могла б зробити цей метал прекрасним конструкційних матеріалом. Але, на жаль, чистий магній - м'який і неміцний. Тому конструктори змушені використовувати сплави магнію з іншими металами. Особливо широко застосовують сплави магнію з алюмінієм, цинком і марганцем. Кожним з компонентів цієї співдружності вносить свій "пай" у загальні властивості: алюміній і цинк збільшують міцність сплаву, марганець підвищує його антикорозійні властивості. Ну, а магній? Магній надає сплаву легкість -- деталі з магнієвого сплаву на 20-30% легше алюмінієвих і на 50-75% легше чавунних і сталевих. Сплави цього елемента все частіше "запрошуються на роботу "в автомобілебудування, текстильну промисловість, поліграфію.

У магнієвих сплавів є багато друзів, які, підвищують їх жаростійкість і пластичність, знижують їх окислюваність. Це, наприклад, літій, берилій, кальцій, церій, кадмій, титан. Але є, на жаль, і вороги -- залізо, кремній, нікель, вони погіршують механічні властивості сплавів, зменшують опірність їх корозії. Широке застосування магнієві сплави знаходять у літакобудуванні.

Мідні сплави

Постійно збільшується число мідних сплавів, що використовуються в різних галузях промисловості. Якщо якихось 38-40 років тому бронзою називали тільки сплави міді з оловом, то сьогодні вже відомі алюмінієві, свинцеві, кремнієві, марганцеві, берилієвий, кадмієві, хромові, цирконієві бронзи.

113 алюмінієвої бронзи (сплав міді приблизно з 5% алюмінію) роблять, зокрема, мідні монети.

Велику групу сплавів на основі міді складають латуні, В Останнім часом в деяких областях техніка мідь та її сплави замінюють іншими металами, перш за все алюмінієм.

олов'яні сплави

Олово входить до складу різних бронз, друкарських сплавів, бабітів (підшипникових сплавів, що мають здатність добре чинити опір стирання).

Широко використовують у техніці і хімічні сполуки олова

танталові сплави

Дуже важлива область застосування танталу - виробництво жароміцних сплавів, в яких все. більше і більше потребує ракетна а космічна техніка. Карбід танталу відрізняється дуже високою твердістю (близької до твердості діаманту), завдяки якій він широко застосовується у виробництві твердих сплавів. При швидкісному різанні метал настільки розігрівається, що стружка приварюється до різального інструмента - кромка його фарбували, ламається. Різці, виготовленим з твердих сплавів на основі карбіду танталу, вищерблення не загрожує, і вони служать досить тривалий термін.

Алюмінієві сплави

Перші сплав алюмінію з міддю, магнієм, марганцем був створений у 1911 році, який одержав назву дуралюміній. У 1919 році з'явилися перші літака з дуралюміній. З тих пір алюміній назавжди пов'язав свою долю з авіацією. Він по праву заслужив репутацію "крилатого металу".

У нашій країні виробництвом алюмінієвих сплавів займався тоді лише Кольчугинське завод по обробці кольорових металів, який випускав в невеликих кількостях кольчуга-Люмина - сплав, по складу і властивостей подібний з дуралюміній. Зараз в нашій країні вже багато підприємств випускають "крилатий метал", але потреба в ньому продовжує зростати. З алюмінієвих сплавів була виготовлена оболонка першого радянського штучного супутника Землі.

З них роблять різні деталі космічної апаратури -- кронштейни, кріплення, шасі, футляри і корпуси для багатьох інструментів і приладів.

Титанові сплави.

Не так давно вчені створили дивовижний сплав нікелю з титаном -- "нітінол", який володіє загадковим властивістю "пам'ятати" своє минуле, а точніше кажучи, приймати після деформацій і відповідне! обробки свою колишню форму. Сьогодні металургія - одна з основних споживачем титану. Можна нарахувати сотні марок сталей і сплавів, до складу яких в тій або іншій кількості входить цей елемент. У нержавіючі стали його вводять для запобігання міжкристалітної корозії. У жаростійких високохромистого сплавах він зменшує розмір зерна, роблячи структуру металу однорідною і дрібнокристалічної. В інших жаростійких сплавах титан служить зміцнюючих елементом.

кобальтові сплави

кобальтові сплави широко застосовуються в металообробної промисловості. Один з кращих стеллітов - так були названі нові сплави -- містив більше 50% кобальту. Виробництво твердих сплавів неухильно зростає і кобальт грає в них не останню роль.

Радянськими вченими та інженерами розроблений надтвердих сплав, перевершує за своїми якостями аналогічні закордонні сплави. До складу, поряд з карбідом вольфраму, входить кобальт.

У ряді випадків кобальт виступає в союзі з платиною. З нього виготовляють мініатюрні магнітні деталі для електричного годинника, слухових апаратів, датчиків різного призначення.

Кобальтохромовий сплав виявився чудовим матеріалом для каркасів зубних протезів: він удвічі міцніше золота, звичайно використовуваного для цієї мети і значно дешевше.

Нікелеві сплави

Важливе "заняття" нікелю - створення різноманітних сплавів з іншими металами. Вченим вдалося отримати меднонікелевие сплави, дуже подібні з сріблом.

Через деякий час з'явилися мельхіор, альфенад та інші замінники срібла, до складу яких неодмінно входив нікель. Нікелеві сплави швидко завоювали популярність і увійшов в обіг.

Монель-метал, наприклад, успішно працює в хімічному машинобудуванні, в суднобудуванні. Ніхромовий спіралі використовують в нагрівальних приладах, в електропечах опору.

Пружний сплав елінвар - відмінний матеріал для пружин, зокрема вартових.

Список літератури

Для підготовки даної роботи були використані матеріали з сайту http://realreferat.narod.ru/